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Servoelektrische oder hydraulische Antriebe beim Rohrbiegen?

Transfluid klärt Herausforderungen mit der passenden Lösung

Transfluid t bend DB 630 rechts/links mit elektrischen Antrieben und pneumatischen Nebenachsen

Sind vollelektrische oder hybride Antriebe mit pneumatischen oder hydraulischen Nebenachsen besser für Rohrbiegemaschinen und Umformmaschinen geeignet? Eine pauschale Antwort auf die Frage gibt es nicht. Die Transfluid Maschinenbau GmbH sieht  kompakte und leistungsstarke hydraulische Antriebe für Rohrdurchmesser über 120 mm ganz klar im Vorteil beim Biegen und Umformen. Hier spielt die Hydraulik ihre Vorzüge aus. Dies gilt jedoch nicht für Herausforderungen, die bei geringeren Durchmessern zu erfüllen sind. „Je komplexer die Anforderungen, umso interessanter ist es, Biegemaschinen mit elektrisch betriebenen Achsen auszustatten“, erklärt Gerd Nöker, Geschäftsführer bei Transfluid.

Deshalb entwickeln die Lösungsanbieter ihre CNC-gesteuerten Biegemaschinen bis zu einem Durchmesser von 120 mm mit elektrischen Biegeantrieben und pneumatischen oder hydraulischen Nebenachsen oder entsprechend individueller Anforderungen auch vollelektrisch. „Bei Biegemaschinen für kleine Durchmesser ist vor allem die Geschwindigkeit ein entscheidender Faktor. Aber auch die Präzision, da diese Antriebe absolut reproduzierbare Ergebnisse sichern“, führt Nöker weiter aus.

Technisch überzeugend

Transfluid t bend DB 2090 Vollelektrische Biegemaschine mit 3 Biegeebenen und einer Nachdrück-/Freiformeinrichtung

Das Beispiel einer Transfluid-Biegemaschine für Rohre bis 30 mm Durchmesser belegt die Leistungsfähigkeit vollelektrischer Biegemaschinen deutlich:

Die Biegeleistung beträgt 30 x 1,5 mm bei Stahl mit 1.500 N/mm Festigkeit. Die Maschine  bietet einen sehr schnellen Vorschub von 1.800 mm/Sek. und kann das Rohr mit 400°/Sek. drehen und mit 300°/Sek. biegen.

Die Genauigkeit liegt hier bei 0,05 mm respektive 0,05° und unterstreicht zusätzlich wie effektiv ein servoelektrischer Antrieb ist, wenn eine schnelle und präzise Produktion gewünscht sind.

Leistungsstarke Variante beim Rechts-/Linksbiegen

Effiziente Technologie im Detail: Biegekopf rechts/links

Als rechts-/linksbiegende Maschine ist der Wechsel der Biegerichtung in 2,5 Sekunden ausgeführt, inklusive der Positionierung in der jeweiligen Biegeebene. Diese Biegeanlagen stattet das Unternehmen bereits in der Standardausführung mit bis zu drei Ebenen pro Biegekopf aus. Abhängig von der Geometrie ist ein Wechsel der Biegeebene ebenfalls unter 1,5 Sekunden möglich. Die rechts-/linksbiegenden Maschinen sind sehr schmal gestaltet. Damit sind sie ideal für die Ausstattung mit automatischen Be- und Entladesystemen.

Vorteile elektrischer Antriebe

Eines der wichtigsten Argumente für die Verwendung von elektrischen Antrieben bei Rohrbiegemaschinen unter 120 mm Rohrdurchmesser ist auch die Möglichkeit, dass sich die Achsen sehr einfach zueinander synchronisieren lassen. Diese Funktion ist besonders hilfreich, wenn die Maschine über eine Nachdrückvorrichtung verfügt. So wird das Ergebnis beim werkzeuggebundenen Biegen und auch beim Freiformen positiv beeinflusst. Eine Reduzierung der Spannlängen und eine Verbesserung der Wandstärkenverschwächung im Bogen ist so möglich. Freiformgeometrien mit minimalster gerader Länge zwischen werkzeuggebundenem Bogen und der Rollgeometrie können ebenfalls hergestellt werden.

Auch in Hinblick auf die Arbeitsplatzqualität ist der extrem leise Betrieb der Anlagen ein wichtiges Argument für den elektrischen Antrieb. Und schließlich nicht zu unterschätzen: der sparsame Energieverbrauch, der für eine besonders wirtschaftliche Leistung sorgt.